在热轧H型钢的使用中，经常会出现钢材本身的问题，比如它的表面会出现起皮，麻点的情况。这种情况严重的影响了建造的工程。所以为了减少这种情况的出现，提高热轧H型钢的质量，我们则需要了解产生这种情况的原因。

       热轧H型钢的表面若是没有明显的裂痕的连片凹陷，则是因为在铸坯在加热之后和开轧之前时，表皮的氧化铁皮没有清理干净的原因。表面上存在麻点则是因为铸坯的表面有很多的气泡和氧化铁皮。所以我们在轧制过程中要严谨，认真执行除磷工序，那么麻点的出现就会减少。在看过金相组织后，凹陷地方的组织与一般组织无差，并没有脱碳。接下来我们来看看那些起舌状和鳞状皮的金相分析。

       热轧H型钢主要是铁素体和珠光体。而其表面起皮主要是因为铸坯表面翻皮等原因所致。通过金相观察还能看出裂纹不是由表面延展出去，是存在在型钢近表面的内部。内部的杂质则是钢渣。

       铸坯的问题则主要表现在近表面的皮下气泡、表面针孔及轻微结疤等缺陷。

       有上述可见，造成H型钢表面问题的原因一是铸坯缺陷,二是铸坯加热和除鳞效果,使表面氧化铁皮被压进去。所以，要想解决问题，我们可以从冶炼和轧制两个工序下手。

       在冶炼工序中，要看好水分，掌管好原材料的炙烤程度，保持干湿的平衡，预防铸坯出现表面针孔和皮下气泡。在轧制工序中，为了更好的除磷，要调到合适的水压，并在操作将温度范围调到中限偏上。做好这几后，冶炼供需和轧制工序更加稳定，铸坯的表面质量和内部质量都有了很大的改变，更加的平滑良好。

       品质良好的热轧H型钢将在建造过程中省下很多时间，建成后的使用时间也将大大延长，而本公司已经将以上几点牢牢地运用在了实践中，所以若是您有需要，请与本公司联系。